คอขวดแบบดั้งเดิม:ในการผลิตตัวยึดขนาดเล็ก-ถึง-ขนาดกลาง ร้านปั๊มขึ้นรูป และเวิร์กช็อปประกอบเฟอร์นิเจอร์ การบรรจุด้วยมือยังคงเป็นอุปสรรคต่ออัตรากำไรจากการดำเนินงาน เป็นเวลาหลายทศวรรษแล้วที่มาตรฐานพื้นฐานกำหนดให้พนักงานเต็มเวลาสองหรือสามคน-ทุ่มเทให้กับการนับสกรู-ด้วยมือ การบรรจุถุงด้วยตนเอง และการปิดผนึกถุงด้วยเครื่องซีลด้วยความร้อนแบบเท้า-
กิจวัตรนี้ก่อให้เกิดหนี้สินถาวรสามประการ: ประการแรก ต้นทุนแรงงานในคลังสินค้าที่มีภาระเต็มจำนวน (รวมถึงค่าจ้าง FICA/ผลประโยชน์ การประกันค่าชดเชยคนงาน และการจัดหาพนักงานหมุนเวียน) ยังคงเพิ่มขึ้นทั่วโลก โดยเฉลี่ย $22–$26/ชั่วโมงทั่วทั้งสหรัฐอเมริกา ประการที่สอง ความเหนื่อยล้าของมนุษย์ย่อมนำไปสู่การนับสินค้าที่คลาดเคลื่อน-มากเกินไป-การบรรจุทำให้อัตรากำไรขั้นต้นของสินค้าคงคลังลดลง ในขณะที่การบรรจุที่สั้น-ทำให้เกิดการปฏิเสธการชำระเงินที่มีค่าใช้จ่ายสูงและการจัดอันดับซัพพลายเออร์ที่เสียหาย ประการที่สาม ความยืดหยุ่นในการผลิตมีความแข็ง: คำสั่งซื้อเร่งด่วนทำให้เกิดปัญหาคอขวดในการทำงานล่วงเวลา ในขณะที่ช่วงเวลาที่ช้าทำให้ค่าโสหุ้ยคงที่ไม่ทำงาน
Telemetry รายวัน 2 ชั่วโมง:เมื่อเร็วๆ นี้ ผู้จัดจำหน่ายรายหนึ่งที่ให้บริการห่วงโซ่อุปทานการก่อสร้างในอเมริกาเหนือได้แบ่งปันการตรวจวัดทางไกลในการปฏิบัติงานที่ไม่คาดคิดกับแผนกวิศวกรรมของ Kally Machinery: "ปริมาณการบรรจุถุงในแต่ละวันของเราค่อนข้างน้อยเมื่อเทียบกับโรงสียึดระดับ-หนึ่ง เราใช้งานหน่วยบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติโดยเฉลี่ยเพียงสองชั่วโมงต่อวัน แต่เครื่องจักรก็จ่ายเองเต็มจำนวนภายในเวลาไม่ถึงแปดสัปดาห์'
เลขคณิตพื้นฐานนั้นตรงและไม่สามารถเข้าถึงได้ทางคณิตศาสตร์:
• การบีบอัดปริมาณงาน: การทำงานที่ความเร็วเฉลี่ย 25 ถึง 30 ถุงต่อนาที หน่วยซีลแบบฟอร์มแนวตั้งอัตโนมัติ-เติม- จะทำให้ถุง 3,000 ถุงเสร็จสมบูรณ์ในเวลาประมาณ 100 ถึง 120 นาที เอาต์พุตสอง-ชั่วโมงนี้ตรงกับเอาต์พุตการผลิต 8 ชั่วโมงทั้งหมดของผู้ปฏิบัติงานด้วยตนเองสองคน
• ต้นทุนการไม่ได้ใช้งานเครื่องจักรเป็นศูนย์ แรงงานคนจะถูกเผาไหม้ทุกๆ ชั่วโมง: เครื่องจักรที่ไม่ได้ใช้งานไม่มีค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติงานซึ่งต่างจากแรงงานมนุษย์ การจัดสรรผู้ปฏิบัติงานทั้งสองรายใหม่ ตั้งแต่การบรรจุถุงด้วยมือซ้ำๆ- ไปจนถึงการตัดเฉือนที่เชี่ยวชาญ การตรวจสอบคุณภาพ และการจัดวางพาเลทจะช่วยเพิ่มความสามารถในการประกอบโดยรวมของโรงงานได้มากกว่า 20% โดยไม่ต้องเพิ่มจำนวนพนักงาน
• การต่อรองราคาพื้นผิวดิบ: การเปลี่ยนจากถุงซิปสำเร็จรูป- ($0.035–$0.05/ถุง) ไปเป็นฟิล์มม้วน PE อุตสาหกรรมขนาด 70μm จำนวนมาก ทำให้ต้นทุนวัสดุลดลงเหลือประมาณ 0.012 ดอลลาร์ (1.2 เซนต์) ต่อถุงที่ทำเสร็จแล้ว ด้วยอัตราผลตอบแทนทางวิศวกรรมที่ 5.55 ถุงต่อเมตรเชิงเส้นของฟิล์ม การประหยัดวัสดุเพียงอย่างเดียวจะสร้างกำไรสุทธิต่อเดือนหลายพันดอลลาร์ตลอดการดำเนินการผลิตทั่วไป
ขั้นตอนการปฏิบัติสู่การดำเนินงานแบบลีน:ในยุคที่การผลิตต้องการความยืดหยุ่นที่คล่องตัวมากกว่าสายการบำรุงรักษาที่ยาวเหยียด- ระบบอัตโนมัติขนาดกะทัดรัดจะช่วยบรรเทาปัญหาได้ทันที สำหรับสกรู พุก และขายึดมาตรฐาน การรวมระบบการนับโบลว์แบบ 1- ถึง 3 เข้ากับการตรวจสอบไฟเบอร์ออปติกแสดงถึงการลงทุนที่ให้ผลตอบแทนสูง ซึ่งช่วยลดการพึ่งพาแรงงานและรักษาความไว้วางใจในการจัดส่งของลูกค้าตั้งแต่วันแรก
